Implementación del pilar de mantenimiento planeado en la planta GAMMA-Itagüí

Abstract

RESUMEN: TPM “Mantenimiento productivo total”, es una metodología de origen japonés cuyo principal objetivo es mejorar el desempeño de un proceso de producción, alcanzando las cero perdidas dentro del mismo. Para garantizar el objetivo la metodología busca asegurar la disponibilidad de los equipos y su operación a máxima capacidad, obteniendo productos de alta calidad y evitando paros no programados. Basados en lo anterior la División de Insumos Industriales y Manejo de la Energía perteneciente a la organización Corona optó por implementar esta metodología dentro de su modelo de gestión desde el 2007 en todas sus plantas a nivel nacional. La planta GAMMA ubicada en Itagüí (Antioquia) recientemente anexada a la división fue el punto de partida para la implementación de la metodología TPM y en el caso propio la implementación del pilar de mantenimiento planeado, donde se realizaron diferentes actividades de capacitación al personal sobre la metodología. Además, se formaron en manejo de formatos, indicadores y herramientas de análisis de averías. Palabras clave: TPM, mantenimiento, criticidad, tarjetas F, avería, herramientas de análisis, Benchmark.

ABSTRACT: TPM "Total productive maintenance”, is a methodology of Japanese origin whose main objective is to improve the performance of a production process, reaching zero losses within it. To ensure the objective, the methodology seeks to ensure the availability of equipment and its operation at maximum capacity, obtaining high quality products and avoiding unscheduled downtimes. Based on the above, the Division of Industrial Supplies and Energy Management belonging to the Corona organization chose to implement this methodology within its management model since 2007 in all its plants nationwide. The GAMMA plant located in Itagüí (Antioquia) recently annexed to the division was the starting point for the implementation of the TPM methodology and in its own case the implementation of the planned maintenance pillar, where different personnel training activities were carried out about the methodology. In addition, they were trained in the handling of formats, indicators and fault analysis tools.