Análisis de indicadores de confiabilidad para las centrales eléctricas de generación de EPM

Abstract

RESUMEN : La planeación de las actividades de mantenimiento exige cada vez más ser efectivas, por lo que deben incrementar la confiabilidad de los equipos (García, 2009), así como su disponibilidad, siendo esto mucho más relevante en el negocio de la generación de energía eléctrica (Endrenyi & Aboresheid, 2001).

El primer paso para poder llevar indicadores útiles en la planeación del mantenimiento, es que estos sean construidos mediante datos veraces y con la menor cantidad de información errónea, que pueda inducir a errores y con estos a análisis equivocados. Se debe realizar un análisis de la información del proceso, en donde se cuente con la descripción técnica de los equipos, sistemas, tiempo de ocurrencia de eventos, su duración, registro estandarizado, posible causa (si es registrado por los sensores de instrumentación) y carga del sistema. Es necesario relacionar la orden de servicio, si es creada en el momento del evento para realizar el seguimiento de esta y la efectividad de su solución.

El modelamiento del indicador de confiabilidad y disponibilidad se realiza con el propósito de ajustar la gestión del riesgo con la productividad y la rentabilidad y va de la mano con la calidad de actividades de mantenimiento que se ejecuten, así como de la calidad de los elementos, herramientas, materiales y conocimiento disponible. Los indicadores de mantenimiento de disponibilidad y confiabilidad proporcionan puntos de decisión en la programación de las actividades de mantenimiento.

ABSTRACT : The planning of maintenance activities increasingly demands to be effective, which is why they should increase the reliability of the equipment (García, 2009), as well as its availability, being this much more relevant in the business of electric power generation (Endrenyi & Aboresheid, 2001).

The first step to be able to carry useful indicators in maintenance planning is that they are built using truthful data and with the least amount of erroneous information, which can lead to errors and with these to wrong analyzes. An analysis of the process information must be carried out, which includes the technical description of the equipment, systems, time of occurrence of events, their duration, standardized record, possible cause (if it is recorded by the instrumentation sensors) and system load. It is necessary to relate the service order, if it is created at the time of the event, to track it and the effectiveness of its solution.

The modeling of the reliability and availability indicator is carried out with the purpose of adjusting risk management with productivity and profitability and goes hand in hand with the quality of maintenance activities that are executed, as well as the quality of the elements, tools, materials and knowledge available. Availability and reliability maintenance indicators provide decision points in scheduling maintenance activities