Diseño e implementación de un plan de mejora en el proceso productivo de la ladrillera El Noral S.A.S para garantizar la calidad del producto final

Abstract

RESUMEN : El presente trabajo tuvo como objetivo diseñar e implementar un plan de mejora en el proceso productivo de la ladrillera El Noral ubicada en Medellín. La Empresa cuenta con terrenos de explotación para su materia prima, pero hace ya 5 años que no cuenta con la licencia minera, por lo que recurrió a utilizar como materia prima tierras provenientes de excavaciones de diferentes partes de la ciudad, esta situación trae como consecuencia una desmejora notable en la calidad del ladrillo. Se realizó un análisis químico mediante FRX y una aproximación a la composición mineralógica mediante el software Minlith de la materia prima, encontrando que la composición y naturaleza de las arcillas afecta directamente las condiciones de trabajo y calidad del producto, por lo que se reformula las proporciones de arcilla en la preparación de la mezcla. Se determinó que el rango de trabajo de la presión de humedad entre 15 -20 Bar permite obtener las condiciones de la pasta cerámica adecuadas para el proceso de extrusión, se realizaron cambios en el área de secado que permitieron obtener porcentajes de contracción del 2,4 % así como también disminución del porcentaje de rotura a un 3 %, lo que favoreció la calidad del producto final. Se evaluó la resistencia a la compresión y porcentaje de absorción de muestras después de implementar las mejoras propuestas y los resultados fueron de 3 MPa y 18,1 % respectivamente, estos resultados se encuentran bajo la norma NTC 4017 para mampostería no estructural de perforación horizontal. Los cambios y mejoras en el proceso productivo de la Empresa permitieron obtener un producto final con mejores propiedades mecánicas, mejor apariencia, además de tener procesos estandarizados y personal capacitado que permitió bajar el porcentaje de producto no apto del 12% al 4% mensual.

ABSTRACT : The objective of this work was to design and implement an improvement plan in the production process of the El Noral brick factory located in Medellín, since although the company has land for the exploitation of its raw material, it has not had a mining license for 5 years, so it resorted to use as raw material from excavations in different parts of the city, this situation results in a significant deterioration in the quality of the brick. A chemical and mineralogical analysis was carried out by XRF of the raw material, finding that the composition and nature of the clays directly affect the working conditions and quality of the product, so the proportions of clay in the preparation of the mixture were reformulated. It was determined that the working range of the humidity pressure between 15 -20 Bar allows obtaining the adequate ceramic paste conditions for the extrusion process, changes were made in the drying area that allowed obtaining shrinkage percentages of 2,4 % as well as decreasing the breakage percentage to 3 %, which favored the quality of the final product. The compressive strength and absorption percentage of samples after the improvements were evaluated and the results were 3 MPa and 18,1 % respectively, these results are under the NTC 4017 standard for non-structural horizontal perforation masonry. The changes and improvements in the company's production process made it possible to obtain a final product with better mechanical properties and better appearance, in addition to having standardized processes and trained personnel that lowered the percentage of unfit product from 12% to 4% per month.