Guías de procesos constructivos de muros en sistemas drywall y superboard implementados en las bodegas de marketing personal en Quality Center

Abstract

RESUMEN: La construcción de obras civiles se puede realizar de diferentes maneras dependiendo de la estructura que se vaya a emplear y el material que se vaya a utilizar, cada una de esas conlleva diferentes procesos constructivos. Así mismo se debe tener en cuenta que el error humano siempre estará presente, por lo que la fiabilidad en los nuevos tipos de estructuras no convencionales ha generado cierta incertidumbre ya que cuentan con menos rigidez que un modelo convencional como sería el caso de un muro de mampostería de bloque de cemento doveliado, el cual garantiza seguridad y estabilidad, pero no es la única alternativa posible que garantice un buen funcionamiento. Debido a lo anterior en la actualidad las construcciones en estructura liviana han tomado una gran parte del sector de la construcción como una alternativa fiable, económica y rápida. Este trabajo tuvo como objetivo, determinar cuáles son los principales factores que conforman el proceso constructivo de un levantamiento de muros en placas de yeso y cemento más conocidos como sistemas Drywall y Superboard, y llevar esa información a un formato tipo guías que sirva como listas de chequeo para el personal de la obra civil que esté llevando a cabo la actividad. También se documentará sobre material empleado, mano de obra, tiempos de estructuración y ensamblado, mediante la documentación y revisión de manuales de construcción y los procesos llevados en obra, se obtiene cuáles son las cantidades de obra, herramienta y material empleado por este para los procesos constructivos de un cuarto de aseo y 2 lockers de vigilancia y se estima un promedio ponderado de desperdicio de materia del 16% por parte del este, siendo lo más alarmante el desperdicio en placas Drywall y Superboard. Además de lo anterior se compara la diferencia entre el desperdicio de material antes y después de aplicar la lista de chequeo, con lo cual se observó una disminución del desperdicio en un 11% para dos zonas diferentes. Siendo la sala de reuniones la que presento tan solo un 5% de desperdicio de material. También se identifican las diferencias entre calibre y bases de la perfilería metálica empleada en estos procesos dependiendo de las condiciones y necesidad que se tengan. Se elaboran nomenclatura, ecuaciones y tablas con factores de aumento, para generar un valor más exacto a las cantidades de obra requeridas para las diversas actividades, se retroalimenta al finalizar la construcción la lista de chequeo con cambios en el factor de aumento de la tornillería para arrojar cantidades más precisas con respecto a esta.