Informe de diseño de pelacables para fabricación de planta de potabilización de agua por UF

Abstract

RESUMEN : Diseño y desarrollo de una herramienta que permita la conexión de cables en paralelo para el acoplamiento de sistemas de comunicación ModBus para el control de dispositivos hidráulicos por medio de un sistema lógico automatizado, además también se tendrá soporte en el área de diseño de piezas, estructuras y ensamble de plantas de potabilización de agua. Con el desarrollo de esta herramienta se busca reducir notoriamente el tiempo empleado en el pelado de cables del sistema ModBus logrando reducir lo más posible los daños en el sistema y las lesiones personales en los operarios que realizan esta tarea. La finalidad del desarrollo de esta herramienta es realizar el pelado de 3 cables de manera simultánea y que a su vez estos cortes sean limpios y tengan una distribución uniforme en el sistema. Por otra parte, se busca realizar este proyecto por métodos que sean económicos y con alta durabilidad, por esta razón se implementó la impresión 3D para la realización de los moldes del pelacables y además se implementó el uso de elementos finitos para evaluar la resistencia del material empleado para la realización de los moldes y que estos cumplan con los requerimientos que tiene la herramienta en cuanto a esfuerzo y deformación que alcanzaría a soportar el molde.

ABSTRACT : Design and development of a tool that allows the connection of cables in parallel for the coupling of ModBus communication systems for the control of hydraulic devices by means of an automated logic system, in addition there will also be support in the area of design of parts, structures and assembly of water purification plants. With the development of this tool, the time used in the stripping of cables of the ModBus system is notoriously reduced, reducing as much as possible the damages in the system and the personal injuries in the operators that carry out this task. The purpose of the development of this tool is to perform the stripping of 3 cables simultaneously and at the same time these cuts are clean and have a uniform distribution in the system. On the other hand, this project seeks to carry out this project by methods that are economical and with high durability, for this reason 3D printing was implemented for the realization of the molds of the wire stripper and also the use of finite elements was implemented to evaluate the strength of the material used for the realization of the molds and that these meet the requirements that the tool has in terms of effort and deformation that would reach to withstand the mold.