Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: https://hdl.handle.net/10495/38340
Título : Evaluación de los micromovimientos en la interfase hueso implante con carga inmediata: análisis de elementos finitos
Otros títulos : Evaluation of micromovements at the bone-implant interface with immediate loading: Analysis of finite elements
Autor : Latorre Correa, Federico
Villarraga Ossa, Junes Abdul
Diosa Peña, Juan Gustavo
Velásquez Paz, Ronald Oswaldo
Giraldo Gómez, Samuel David
metadata.dc.subject.*: Análisis de Elementos Finitos
Finite Element Analysis
Interfase Hueso-Implante
Bone-Implant Interface
Implantes Dentales
Dental Implants
https://id.nlm.nih.gov/mesh/D020342
https://id.nlm.nih.gov/mesh/D000069343
https://id.nlm.nih.gov/mesh/D015921
Fecha de publicación : 2017
Editorial : Universidad Cooperativa de Colombia, Fondo Editorial
Citación : Velásquez-Paz RO, Giraldo-Gómez SD, Latorre-Correa F, Villarraga-Ossa JA, Diosa-Peña JG. Evaluación de los micromovimientos en la interfase hueso-implante con carga inmediata: análisis de elementos finitos. Rev Nac Odontol. 2017;13(25):57-65. doi: http://dx.doi.org/10.16925/od.v13i25.1882
Resumen : RESUMEN: Introducción: el propósito de esta investigación fue evaluar los micro-movimientos en la interfase hueso-implante utilizando un pilar provisional de poliéter cetona (peek) y una corona de polimetilmetacrilato (pmma) sometidos a carga inmediata, con la finalidad de establecer si estos micromovimientos pueden perjudicar la oseointegración del implante bajo cargas normales. Esta evaluación fue realizada a través del método de análisis de elementos finitos (mef). Métodos: se modeló un implante Tapered Screw-Vent® (ref. tsvb10 Zimmer Dental) de 13 mm de longitud por 3,7 mm de diámetro con una plataforma de 3,5 mm, un pilar de poliéter cetona, un tornillo, una corona de polimetilmetacrilato de un in-cisivo central superior, y se modelaron un hueso cortical y un hueso esponjoso utilizando el software de diseño asistido por computadora (cad) de Solid Works 2010 (Solid Works Corp., Concord, Massachussets, Estados Unidos), y después se procesó y analizó a través del software ansys versión 14. Se evaluaron los micro-movimientos en la interfase hueso-implante aplicando cargas en sentido oblicuo con una magnitud de 200 Newtons en la superficie palatina del incisivo central su-perior. Resultados: el hueso esponjoso y el cortical presentaron micromovimientos con valores similares (31,57 y 32,88 μm, respectivamente). Conclusiones: los mi-cromovimientos máximos se dieron a nivel del cuello del implante. Sin embargo, el hueso de alta densidad está preparado para recibir implantes con carga inmediata sin poner en riesgo el proceso de oseointegración
ABSTRACT: Introduction: The purpose of this research was to evaluate micromovements at the bone-implant interface using a provisional polyetheretherketone (peek) abutment and a polymethyl methacrylate (pmma) crown subjected to immediate loading, in order to es-tablish whether these micromovements can impair implant osseointegration under normal loads. This evaluation was carried out through the finite element analysis (fem) method. Methods: A 13 mmL, 3.7 mmD Tapered Screw-Vent® implant (ref. (tsvb10 Zimmer Dental) was modeled with a 3.5 mm platform, a peek abutment, a screw, and a pmma crown of an upper central incisor. A cortical bone and a cancellous bone were modeled using Solid Works 2010 computer-aided design (cad) software (Solid Works Corp., Concord, Mas-sachusetts, United States), and then processed and analyzed by the ansys 14.0 software. Micromovements at the bone-implant interface were evaluated by applying loads obliquely with a force of 200 Newtons on the palatal surface of the upper central incisor. Results: The cancellous and cortical bones showed micromovements with similar values (31.57 and 32.88 μm, respectively). Conclusions: The maximum micromovements occurred at the level of the implant neck. However, the high-density bone is prepared to receive implants with immediate loading without jeopardizing the osseointegration process
metadata.dc.identifier.eissn: 2357-4607
ISSN : 1900-3080
metadata.dc.identifier.doi: 10.16925/od.v13i25.1882
metadata.dc.identifier.url: https://revistas.ucc.edu.co/index.php/od/article/view/1882/
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