Diagnóstico energético de horno de fundición

Abstract

RESUMEN: La empresa Fundalco S.A.S proporciona a la comunidad soluciones integrales de fundición en aluminio y cobre, con el fin de preservar la calidad en sus productos y servicios, desarrolla estrategias que garanticen el correcto funcionamiento de los activos utilizados en las diferentes áreas de la empresa. El proceso de manufactura se divide en fundición, conformado, pulido y mecanizado, partiendo como activos primarios los hornos de fundición. En el presente trabajo se realiza un diagnostico energético del horno de fundición HFN004 destinado para el proceso de fundición en molde permanente. El análisis de dicho elemento se realiza mediante una medición de gases de combustión y fotografías termográficas, dicha información se utiliza para realizar un balance de masa y de energía, lo cual finalmente determina el estado energético de dicho horno, para así poder generar propuestas de mejora las cuales tienen como objetivo aumentar la eficiencia energética del activo, reducir pérdidas de energía al ambiente, reducir el consumo de gas natural y disminuir tiempos de producción.

ABSTRACT : The company Fundalco S.A.S provides the community with integral aluminum and copper casting solutions. In order to preserve the quality of its products and services, develops strategies that guarantee the correct operation of the instruments used in the different areas of the company. The manufacturing process is divided into melting, conformed, polishing and machining, with the melting furnaces starting as primary instruments. In this work, it’s developed an energy diagnosis of the HFN004 melting furnace, destined for the permanent mold melting process. The analysis of said element is carried out by a measurement of combustion gases and thermographic photographs, this information is used to do a balance of mass and energy, which ultimately determines the energy state of said furnace, in order to generate improvement proposals with the objective of increase the energy efficiency of the furnace, reduce energy losses to the environment, reduce natural gas consumption and decrease production times.