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Título : Estandarización del proceso Blow Fill Seal de las envasadoras en la planta farmacéutica de Corpaul
Autor : Arango Arango, María Cristina
metadata.dc.contributor.advisor: Giraldo Vásquez, Diego Hernán
Carmona Henao, Alejandro
metadata.dc.subject.*: Industria Farmacéutica
Drug Industry
Mantenimiento
Maintenance
Polietileno
Polyethylene
Envasado de medicamentos
Drugs - packaging
Defectos
Defects
http://aims.fao.org/aos/agrovoc/c_24158
http://vocabularies.unesco.org/thesaurus/concept9776
Fecha de publicación : 2022
Resumen : RESUMEN : La planta farmacéutica de Corpaul cuenta con envasadoras tipo Bottle Pack que operan bajo la tecnología Blow Fill Seal (BFS) para envasar productos de uso médico fabricados con polietileno de baja densidad. En este trabajo se realizó un seguimiento del proceso de envasado y de su entorno (maquinarias y personas) para establecer un diagnóstico del problema con apoyo de herramientas de análisis de dificultades como diagrama de Pareto, diagrama de Ishikawa y técnica de los 5 ¿Por qué?, las cuales evidenciaron que la causa raíz de las fallas en la producción, están relacionadas con la planificación de estrategias de mantenimiento y desempeño de los operarios respecto al funcionamiento de la envasadora. Se propuso un método de control de los parámetros de las máquinas para disminuir el porcentaje de productos rechazados y el tiempo de paro en el proceso BFS mediante la implementación de dos formatos diferentes y un caza fallas que pretenden ser la base para idear programas de mantenimiento predictivo.
ABSTRACT : The Corpaul pharmaceutical plant has Bottle Pack-type packaging machines that operate under Blow Fill Seal (BFS) technology to package medical products made of low-density polyethylene.. The packaging process and its environment (machinery and people) were monitored to establish a diagnosis of the problem with the support of difficulty analysis tools such as the Pareto diagram, the Ishikawa diagram and the 5 Why? which showed that the root cause of production failures are related to the planning of maintenance strategies and performance of the operators regarding the operation of the packaging machine. A method of controlling the parameters of the machines was proposed to reduce the percentage of rejected products and the downtime in the BFS process through the implementation of two different formats and a fault hunter that is intended to be the basis for devising predictive maintenance programs.
Aparece en las colecciones: Ingeniería de Materiales

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