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dc.contributor.advisorSalazar Martínez, Silvio Andrés-
dc.contributor.authorAlzate Correa, Wilson Albeiro-
dc.date.accessioned2022-09-08T22:13:07Z-
dc.date.available2022-09-08T22:13:07Z-
dc.date.issued2022-
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/10495/30525-
dc.description.abstractRESUMEN : Este informe tiene como motivo presentar un estudio de TPM (Mantenimiento Productivo Total) basado en los pilares de mejora enfocada (Kaizen) y de mantenimiento planeado (paso 1 y 2) en las inyectoras Engel y las inyectoras Lien Yu de la compañía, en donde se busca disminuir costos y tiempos de paro, para lo cual se analizará el Pareto del último año, buscando un común denominador en dichos tiempos. En cuanto al pilar de mantenimiento planeado (MP), se hará un análisis de lo estipulado actualmente en dicho pilar, para dar una valoración cuantificada de este (Actualmente no se tiene cuantificación de la implementación de MP) y generar un plan de acción para llegar a un 100% en la implementación de estos dos pasos del MP.spa
dc.description.abstractABSTRACT : The purpose of this report is to present a TPM (Total Productive Maintenance) study based on the pillars of focused improvement (Kaizen) and planned maintenance (step 1 and 2) in the company's Engel injectors and Lien Yu injectors, where it seeks to reduce costs and downtime, for which the Pareto of the last year will be analyzed, looking for a common denominator in said times. Regarding the planned maintenance pillar (PM), an analysis of what is currently stipulated in said pillar will be made, to give a quantified assessment of it (Currently there is no quantification of the implementation of PM) and generate an action plan to reach 100% in the implementation of these two steps of the PM.spa
dc.format.extent32spa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.language.isospaspa
dc.type.hasversioninfo:eu-repo/semantics/draftspa
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessspa
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/publicdomain/zero/1.0/*
dc.titleEstudio de TPM para la implementación de Kaizen y el sostenimiento y optimización de mantenimiento planeado (paso 1 y paso 2) en una empresa de plásticosspa
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisspa
oaire.versionhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bccespa
dc.rights.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2spa
thesis.degree.nameIngeniero Mecánicospa
thesis.degree.levelPregradospa
thesis.degree.disciplineFacultad de Ingeniería. Ingeniería Mecánicaspa
thesis.degree.grantorUniversidad de Antioquiaspa
dc.rights.creativecommonshttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/spa
dc.publisher.placeMedellín - Colombiaspa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fspa
dc.type.redcolhttps://purl.org/redcol/resource_type/TPspa
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradospa
dc.subject.unescoControl de calidad-
dc.subject.unescoQuality control-
dc.subject.unescoMantenimiento-
dc.subject.unescoMaintenance-
dc.subject.lembMaquinaria para plásticos-
dc.subject.lembMejoramiento de procesos-
dc.subject.lembMoldeo por inyección de plásticos-
dc.subject.ocdeIndustria del plástico-
dc.subject.proposalInyectoras de plásticospa
dc.subject.unescourihttp://vocabularies.unesco.org/thesaurus/concept6517-
dc.subject.unescourihttp://vocabularies.unesco.org/thesaurus/concept9776-
Aparece en las colecciones: Ingeniería Mecánica

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